Cyfrowe bliźniaki dla maszyn produkcyjnych

Czym są cyfrowe bliźniaki i dlaczego warto je stosować?
Tytuł projektu: cyfrowe bliźniaki dla maszyn produkcyjnych
Klient: wiodący dostawca zintegrowanych rozwiązań technologicznych dla przemysłu produkcyjnego
Branża: Industrial Equipment & Electronics
Ekspertyza: Systems Engineering & PDM
Zakres projektu: projektowanie i optymalizacja produkcji
Narzędzia: EPLAN Pro Panel, IoT
Koncepcja cyfrowego bliźniaka polega na stworzeniu wirtualnego odwzorowania rzeczywistego obiektu, procesu lub systemu przy wykorzystaniu danych z czujników, takich jak IoT.
Wdrożenie cyfrowego bliźniaka pozwala firmom lepiej
zarządzać rzeczywistymi obiektami i procesami produkcyjnymi. Wpływa to na poprawę efektywności, obniżenie kosztów i przyspieszenie innowacji.
Zakres projektu: odwzorowanie rzeczywistych maszyn z użyciem IoT i EPLAN Pro Panel
Cyfrowy bliźniak działa równolegle z fizycznym obiektem, odzwierciedlając jego cechy, parametry i zachowania. Dzięki temu możliwe jest monitorowanie, analiza i symulacja pracy obiektu w czasie rzeczywistym, co przekłada się na precyzyjne zarządzanie jego funkcjami oraz szybką identyfikację potencjalnych zagrożeń operacyjnych. Zespół inżynierów ALTEN Polska zrealizował dla klienta projekt z obszaru Manufacturing Engineering, polegający na stworzeniu cyfrowych bliźniaków dla maszyn produkcyjnych.
Głównym celem projektu była redukcja kosztów i skrócenie czasu montażu elektrycznych szaf sterowniczych, przy wsparciu cyfrowych bliźniaków maszyn produkcyjnych. Zespół ALTEN Polska opracował cyfrowe modele odwzorowujące schematy wierceń stosowane przez klienta do montażu szaf. Celem było przygotowanie płyt montażowych już na etapie projektu, aby wyeliminować konieczność późniejszych korekt i ręcznych poprawek.
Korzyści: optymalizacja montażu, niższe koszty i szybsza produkcja
Dotychczas proces ten opierał się wyłącznie na dokumentacji, co zwiększało ryzyko błędów oraz wydłużało czas montażu. Dzięki cyfrowemu bliźniakowi możliwe stało się zdalne generowanie plików wsadowych poprzez rozwiązania chmurowe, umożliwiając klientowi bezpośrednie przesyłanie danych do maszyn produkcyjnych z dowolnego miejsca. Projekt ma charakter ciągły i obejmuje tworzenie cyfrowych bliźniaków dla kolejnych maszyn klienta. Realizacja przynosi efekty zarówno w zakresie efektywności produkcji, jak i usprawnienia procesów projektowych.
Projekt realizowany przez nasz zespół inżynieryjny pozwala nie tylko na usprawnienie operacji produkcyjnych klienta, ale także na poszerzenie naszej wiedzy w zakresie innowacji inżynieryjnych i automatyzacji. Dzięki współpracy z ALTEN Polska klient zyskuje szybki dostęp do zaawansowanych technologii i specjalistycznego wsparcia inżynieryjnego.