CASE STUDY
Zarządzanie zdarzeniami jakościowymi (QEM) w lotnictwie
Eksperci ALTEN Polska odegrali kluczową rolę w procesie zarządzania zdarzeniami jakościowymi (QEM) dla jednego z wiodących producentów silników lotniczych, wspierając ocenę wpływu niezgodnych komponentów na bezpieczeństwo i niezawodność jednostek napędowych. Dzięki zaawansowanej wiedzy inżynierskiej i skutecznej koordynacji działań, udało się zminimalizować ryzyko operacyjne i koszty po stronie klienta.
W ramach projektu ALTEN Polska dostarczyło kompleksowe wsparcie w zakresie inżynierii mechanicznej, obejmujące różnorodne analizy techniczne, w tym analizy wytrzymałościowe oraz współpracę z wieloma działami organizacji. Ekspertyza ALTEN pozwoliła na szybkie i precyzyjne opracowanie rekomendacji inżynierskich, które umożliwiły utrzymanie większości komponentów w użyciu.
Wyzwanie
Ocena wpływu niezgodnych części już zamontowanych w zespole silnika na jego bezpieczeństwo i funkcjonalność – bez opóźnień w harmonogramie dostaw.
Rozwiązanie
Zaawansowane analizy techniczne, w tym analizy zmęczeniowe, analiza łańcuchów wymiarowych oraz ścisła współpraca z działami klienta i dostawcami – wszystko to pozwoliło na szybką i trafną ocenę ryzyka.
Korzyści
- Skrócenie czasu przestoju w wysyłce silników
- Ograniczenie kosztów demontażu i napraw
- Zmniejszenie liczby komponentów przeznaczonych do złomowania (scrap)
- Utrzymanie harmonogramu dostaw
- Zgodność z wymaganiami regulacyjnymi i jakościowymi
Znaczenie wyzwań projektowych i ich wpływ na użytkowników końcowych
Zarządzanie zdarzeniami jakościowymi w branży lotniczej to proces o krytycznym znaczeniu – każda niezgodność może wpływać na bezpieczeństwo lotu. W przypadku tego projektu wyzwaniem było szybkie i precyzyjne określenie czy komponenty cechujące się niezgodnościami, które nie zostały zatrzymane przez system kontroli jakości i przedostały się do produktu końcowego, mogą pozostać w użyciu.
Dzięki wiedzy technicznej i doświadczeniu ALTEN Polska możliwe było ograniczenie ryzyka operacyjnego, a także ograniczyło konieczność demontażu części, jednocześnie nie wpływając na bezpieczeństwo i niezawodność użytkowanych silników.
Zastosowane narzędzia i rozwiązania inżynierskie
Zespół ALTEN Polska wykorzystał szereg zaawansowanych narzędzi inżynierskich, takich jak Siemens NX (3D Modeling), analiza wytrzymałościowa (FEM – Ansys), analiza łańcuchów wymiarowych oraz metody statystyczne. Przeprowadzono również analizy zmęczeniowe (LCF/HCF) i propagacji pęknięć. Kluczowe było także zebranie pełnej dokumentacji technicznej od dostawców oraz koordynacja działań z działami produkcji, montażu i aerodynamiki. Końcowym efektem była rekomendacja dyspozycji MRB (use as is / rework / repair / reject) zatwierdzana przez klienta.
Korzyści dla klienta i użytkowników końcowych
Dzięki wsparciu ALTEN Polska globalny producent silników lotniczych zyskał nie tylko techniczne rozwiązanie problemu, ale również strategiczne wsparcie w zarządzaniu jakością. Projekt pozwolił na:
- utrzymanie wysokiego poziomu bezpieczeństwa i niezawodności silników,
- ograniczenie strat finansowych związanych z przestojami i złomowaniem części,
- zachowanie ciągłości produkcji i terminowości dostaw,
- spełnienie rygorystycznych norm branżowych.
Ekspertyza ALTEN Polska okazała się kluczowa w skutecznym zarządzaniu krytycznym procesem QEM, potwierdzając naszą pozycję jako zaufanego partnera technologicznego w branży lotniczej.
